面对复杂严峻的国际环境和国内疫情冲击等超预期因素影响，不少企业在生产、经营等方面都面临着较大的压力。面对挑战，广东科杰技术股份有限公司坚持科学技术创新，前瞻布局，通过抢占高端机床“高地”，做好“双统筹”，赢得了新机遇。今年上半年，科杰产能同比呈增长态势。

  走进广东科杰技术股份有限公司，一大早，企业的生产车间机器轰鸣声不断，生产线呈现出一派忙碌景象，一台台数控机床产品正加紧赶制。因产业起步晚、缺乏核心技术积累，高档数控系统及核心部件技术长期控制在德国、日本等发达国家手中。立志“做中国机械制造领军企业，创世界一流知名品牌”的科杰，深知自主创新的重要性，经过多年的技术积累和研究，科杰技术团队已掌握数控系统、机床结构及核心功能部件的开发和量产等关键核心技术。

  广东科杰公司行政部副总经理田嘉明说：“我们现在的研发人员占了公司25%以上的人员，帮我们拿到大概200多个专利，这会极大的提升我们公司的竞争力。上半年我们的业绩增长其实还是蛮不错的。”

  目前，科杰自主研发的佳铁数控系统累计销量超过6万台套，面向手机及平板电脑盖板玻璃的数控机床及自动化设备、面向μ级高精密加工的数控高速机、环保高速数控雕铣石墨机等产品更是打破国外垄断，起到了国产替代进口的战略性作用，是“高速数控雕铣机”国家标准起草单位。为了尽最大可能避免被国外公司卡脖子，从2007年开始，科杰就启用了独立自主的数控系统，以客户的真实需求为研发导向，努力在产业“细分赛道”上实现技术的“弯道超车”，配合客户的真实需求进行深度定制等，这也为当前科杰占据行业市场提供了核心保障。

  田嘉明说：“我们现在这个系统已经在市场上有了广泛的接受度，它可能不会是一个普遍的使用的机床，但是这个系统会专门针对某些产品来说，它运用的情况会比大众的机床系统，运用起来更有优势。”

  目前，科杰技术主要大客户涵盖蓝思科技、富士康、捷普绿点等有名的公司，在苹果手机触摸屏盖板玻璃加工领域中，科杰生产的机器市场占有率高达70至80%。为提高产能与扩展相关业务，科杰位于杜阮的高端装备创新中心（一期）工程将在下月建成投产。

  田嘉明表示，目前该企业的设备都已经进场了，一些基础的建设都已完成了，还差一些细节的调整。“还有人员到位的话，就已经是一条新的生产线了，（今后）我们的月产能可以从1000套扩展到1500套的产能。”