咱们好，我是木子，今日给咱们带来，数控编程加工中，各种孔加工的办法和编程，期望咱们咱们喜爱，话不多说，干货许多！！

  阐明：（1）G110——极点界说，相关于前次编程的设定方位（在平面中，如G17）；

  G111——极点界说，相关于当时工件坐标系的零点（在平面中，如G17）；

  （2）AP——极角，指与地点平面中的横坐标轴之间的夹角（如G17中 X轴）；

  AP和RP值一向保存，只有当极点产生显着的改变或平面更改后才需从头编程。在XY平面中，正方向的极坐标半径与极角如图所示。

  G112 AP=45 RP=27.8 新的极点，相关于上一个极点，作为一个极坐标

  （3）已知圆心和结尾、半径和结尾、张角和圆心、张角和结尾的编程办法参阅第2章西门子G02/G03编程办法。

  （3）用G33编程时，加工螺纹的轴速度由主轴速度和螺距决议。进给率 F不起作用，但仍坚持存储状况。

  阐明：刀具按编程的主轴转速和进给率钻孔，抵达输入的最终钻孔深度。如图所示。

  阐明：刀具依照编程的主轴转速和进给率，钻孔到输入的最终深度。抵达最终钻孔时答应中止。如图所示。

  运用CYCLE82，在 XY平面中的（X24，Y15）处加工一个深27 mm的单孔。编程的中止时刻是2秒，钻孔轴 Z轴的参阅平面为102 mm，安全空隙是4 mm。程序如下:

  （2）钻头可在每次进给深度撤退回到参阅平面+安全空隙用于排屑，或每次退回1 mm用于断屑。

  在 XY平面中的方位（X80，Y120）和（X80，Y60）处履行循环CYCLE83，钻孔深度均为145 mm，参阅平面为150 mm。初次钻孔时，中止时刻为零，加工类型为断屑。最终钻深和初次钻深的值为绝对值。第2次循环调用的中止时刻为1秒，加工类型排屑，最终钻孔深度相关于参阅平面。钻孔轴Z轴。程序如下:

  阐明：CYCLE84可用于刚性攻丝。关于带补偿夹具的攻丝，可以正常的运用别的的循环指令 CYCLE840。

  SDAC：Int 循环完毕后的旋转方向值：3，4或5（用于M3，M4或M5）

  MPIT：Real螺距由螺纹尺度决议（有符号），数值规模3（用于M3）～48（用于M48）；符号决议了在螺纹中的旋转方向。

  螺距由数值决议（有符号），数值规模：0.001～2000.000 mm；符号决议螺纹旋转方向。

  在 XY平面（X30，Y35）处进行不带补偿夹具的刚性攻丝，攻丝轴是 Z轴，如图所示。未编中止时刻，编程的深度值为相对值。有必要给旋转方向参数和螺距参数赋值。螺纹公称直径M5。程序如下:

  （1）编码器攻丝。在 XY平面中的方位（X30 Y35）处进行无编码器攻丝，攻丝轴 Z轴，如图所示。有必要给旋转方向参数SSR赋值；参数ENC的值为1，深度的值是绝对值可疏忽螺距参数PIT。加工时运用补偿夹具。程序如下：

  （2）带编码器攻丝。在 XY平面中的方位（X30 Y35）处带编码器攻丝。攻丝轴是 Z轴，如图所示。有必要界说螺距参数，旋转方向主动倒置已编程。加工时运用补偿夹具。程序如下：

  在 XY平面中的（X70 Y50）处绞孔，绞孔轴是 Z轴。最终钻孔深度值为相对值，未编程中止时刻，工件上沿在Z102处。程序如下:

  在 XY平面中的（X70 Y50）处镗孔，最终钻孔深度为绝对值Z77，未界说安全空隙；在最终钻孔深度处的中止时刻2秒，工件的上沿在Z110处。在此循环中，主轴以M3旋转并停在45°方位。

  阐明：钻孔抵达指定深度，便激活主轴中止功用和编程的中止指令，按NC START键快速回来到回来平面。如图所示。

  在 XY平面的（X70，Y50）处，钻孔深度为绝对值Z77，工件的上沿在Z110处，安全空隙为2 mm，在循环中M3有用。程序如下:

  阐明：钻孔抵达指定深度，便激活主轴中止功用和编程的中止指令，按NC START键快速回来至回来平面。如图所示。

  在 XY平面的（X80 Y90）处钻孔，钻孔深度界说为参阅平面的相对值Z30，安全空隙为3 mm，工件的上沿在Z102处。程序如下:

  在 XY平面的（X80 Y90）处钻孔，镗孔轴是 Z轴，最终钻孔深度界说为绝对值，安全空隙为5 mm。程序如下:

  阐明：铣削沿直线散布的一些孔或网格孔。孔的类型由已被调用的钻孔循环决议。如图所示。

  加工平行于XY平面Y轴的5个螺纹孔，孔间隔为20 mm，初始点坐落（X30，Y20），榜首个孔间隔此点10 mm。先用CYCLE82钻孔，再用CYCLE84攻丝。孔深为80 mm，如图所示。

  阐明：如图所示，加工平面有必要在循环调用前界说。孔的类型由已被调用的钻孔循环决议。

  如图所示，加工4个孔，孔深30 mm。圆周由平面中的中心点 （X70，Y60）和半径42 mm决议。开始角33°，钻孔轴 Z的安全空隙2 mm。程序如下：

  阐明：如图所示，加工内螺纹或外螺纹。铣削螺纹的途径需求螺旋插补。加工时，运用循环调用前界说的当时平面中三个几许轴。

  CDIR：Int 铣螺纹的旋转方向，2:运用G2铣削螺纹;3:运用G3铣削螺纹

  运用G2铣螺纹时，初始点坐落坐标系的榜首象限，运用G3铣螺纹时，初始点坐落坐标系的第四象限。如图所示

  在循环内部核算刀具半径，因而，循环调用之前有必要编程刀具补偿，不然，将呈现报警并停止循环。